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Principi di layout del PCB

2020-06-17
1. Impostare le dimensioni della scheda e del telaio in base al disegno strutturale, disporre i fori di montaggio, i connettori e gli altri dispositivi che devono essere posizionati in base agli elementi strutturali e assegnare a questi dispositivi attributi non mobili. Dimensionare le dimensioni in base ai requisiti delle specifiche di progettazione del processo.
2. Impostare l'area di cablaggio proibita e l'area di layout proibita della scheda stampata in base al disegno strutturale e al bordo di serraggio richiesti per la produzione e la lavorazione. In base ai requisiti speciali di alcuni componenti, impostare l'area di cablaggio vietata.
3. Selezionare il flusso di elaborazione in base alla considerazione globale delle prestazioni del PCB e dell'efficienza di elaborazione.
L'ordine preferito della tecnologia di elaborazione è: montaggio su un solo lato delle superfici dei componenti - montaggio della superficie dei componenti, inserimento e miscelazione (montaggio della superficie del componente montaggio della superficie di saldatura una volta formata l'onda) - montaggio e miscelazione della superficie dei componenti di montaggio su entrambi i lati, montaggio della superficie di saldatura .
4. Principi di base dell'operazione di layout
A. Seguire il principio di layout di "prima grande, poi piccolo, prima difficile e facile", ovvero è importante dare priorità ai circuiti cellulari e ai componenti principali.
B. Fare riferimento allo schema a blocchi principale nel layout e disporre i componenti principali in base alla regola del flusso del segnale principale della scheda.
C. Il layout deve soddisfare per quanto possibile i seguenti requisiti: il cablaggio totale è il più corto possibile, la linea del segnale chiave è la più corta; l'alta tensione, il segnale ad alta corrente e il segnale debole a bassa corrente e bassa tensione sono completamente separati; il segnale analogico è separato dal segnale digitale; segnale ad alta frequenza Separato dai segnali a bassa frequenza; la spaziatura dei componenti ad alta frequenza dovrebbe essere sufficiente.
D. Per le parti del circuito della stessa struttura, utilizzare il più possibile il layout standard "simmetrico";
E. Ottimizza il layout secondo gli standard di distribuzione uniforme, bilanciamento del baricentro e bellissimo layout;
F. Impostazione della griglia del layout del dispositivo. Per il layout generale del dispositivo IC, la griglia deve essere compresa tra 50 e 100 mil. Per i dispositivi di montaggio su superficie di piccole dimensioni, come il layout dei componenti per montaggio su superficie, l'impostazione della griglia non deve essere inferiore a 25 mil.
G. Se ci sono requisiti di layout speciali, dovrebbe essere determinato dopo la comunicazione tra le due parti.
5. Lo stesso tipo di componenti plug-in deve essere posizionato in una direzione nella direzione X o Y. Lo stesso tipo di componenti discreti con polarità dovrebbe anche cercare di essere coerente nella direzione X o Y per facilitare la produzione e l'ispezione.
6. Gli elementi riscaldanti dovrebbero generalmente essere distribuiti uniformemente per facilitare la dissipazione del calore della singola scheda e dell'intera macchina. I dispositivi sensibili alla temperatura diversi dagli elementi di rilevamento della temperatura dovrebbero essere lontani dai componenti con una grande generazione di calore.
7. La disposizione dei componenti dovrebbe essere conveniente per il debug e la manutenzione, ovvero, i componenti di grandi dimensioni non possono essere posizionati attorno ai componenti piccoli, i componenti da sottoporre a debug e deve esserci spazio sufficiente attorno al dispositivo.
8. Per l'impiallacciatura prodotta con il processo di saldatura ad onda, i fori di montaggio del dispositivo di fissaggio e i fori di posizionamento devono essere fori non metallizzati. Quando il foro di montaggio deve essere collegato a terra, deve essere collegato al piano di massa mediante fori di messa a terra distribuiti.
9. Quando si utilizza la tecnologia di produzione della saldatura ad onda per i componenti di montaggio sulla superficie di saldatura, la direzione assiale della resistenza e del contenitore deve essere perpendicolare alla direzione di trasmissione della saldatura ad onda e alla direzione assiale della fila di resistenza e SOP (PIN il passo è maggiore o uguale a 1,27 mm) e la direzione di trasmissione è parallela; IC, SOJ, PLCC, QFP e altri componenti attivi con un passo PIN inferiore a 1,27 mm (50mil) dovrebbero essere evitati mediante saldatura ad onda.
10. La distanza tra BGA e componenti adiacenti è> 5 mm. La distanza tra altri componenti del chip è> 0,7 mm; la distanza tra l'esterno del cuscinetto del componente di montaggio e l'esterno del componente plug-in adiacente è maggiore di 2 mm; PCB con parti a crimpare, non ci può essere nessun inserimento entro 5 mm attorno al connettore a crimpare Gli elementi e i dispositivi non devono essere posizionati a 5 mm dalla superficie di saldatura.
11. La disposizione del condensatore di disaccoppiamento IC deve essere il più vicino possibile al pin di alimentazione dell'IC e il circuito formato tra esso e l'alimentatore e la terra dovrebbe essere il più corto.
12. Nel layout dei componenti, è necessario tenere in debita considerazione l'uso dei dispositivi con lo stesso alimentatore per quanto possibile per facilitare la separazione dei futuri alimentatori.
13. La disposizione dei componenti di resistenza utilizzati per scopi di adattamento dell'impedenza deve essere ragionevolmente organizzata in base alle loro proprietà.
Il layout del resistore corrispondente in serie dovrebbe essere vicino all'estremità di pilotaggio del segnale e la distanza non dovrebbe generalmente superare i 500mil.
La disposizione dei resistori e dei condensatori di corrispondenza deve distinguere tra l'estremità della sorgente e il terminale del segnale e la corrispondenza del terminale di carichi multipli deve essere adattata all'estremità più lontana del segnale.
14. Una volta completato il layout, stampare il disegno di assieme per il progettista dello schema per verificare la correttezza del pacchetto del dispositivo e confermare la corrispondenza del segnale tra la scheda singola, il backplane e il connettore. Dopo aver verificato la correttezza, è possibile avviare il cablaggio.
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