Taglio, raccordo, molatura bordi, cottura, pretrattamento interno, rivestimento, esposizione, DES (sviluppo, incisione, rimozione pellicola), punzonatura, ispezione AOI, riparazione VRS, doratura, laminazione, pressatura, target di foratura, bordo gong, foratura, placcatura in rame , pressatura della pellicola, stampa, testo, trattamento superficiale, ispezione finale, imballaggio e altri processi sono estremamente numerosi.
Sembra fantastico, ma il processo è molto lungo e ci sono molti problemi a cui prestare attenzione.
1: L'attrezzatura è preziosa e deve essere curata con cura
Se chiedi alla fabbrica di circuiti stampati qual è l'attrezzatura più preziosa, l'attrezzatura non uscirà mai dalle prime tre.
In particolare, le apparecchiature straniere di fascia alta e di alta classe sono costose, spesso decine di milioni.
È ragionevole dire che cose così costose dovrebbero essere apprezzate.
Tuttavia, in molte fabbriche di circuiti stampati, le apparecchiature "nobili" vengono trattate con noncuranza: basta usarle duramente, non prestare attenzione alla manutenzione e alla riparazione, è davvero pessima, basta ripararle e ripararle.
È proprio come un ragazzo che si è preso la briga di sposare una ragazza adorabile ed è tornato a casa, e poi non ne ha fatto tesoro. Ha provato a chiamarla tutti i giorni, lasciando che si occupasse di tutte le faccende e delle cose importanti come lavare, pulire, comprare la verdura, cucinare, lavorare e guadagnare soldi, e l'ha trasformata in una faccia gialla.
Le persone invecchieranno e si stancheranno, così come le attrezzature. Non importa quanto siano buone le prestazioni della macchina, non sopporta gli alti e bassi. Pertanto, in quelle fabbriche che non apprezzano le attrezzature, spesso accade che le attrezzature vengano fermate, e anche le attrezzature del valore di diversi milioni si deteriorano gravemente e devono essere rottamate in soli tre o cinque anni.
Suggerimento: integrare e suddividere organicamente "manutenzione indipendente", "manutenzione professionale" e "miglioramento iniziale", progettare un sistema di ispezione e manutenzione controllato che copra l'intero ciclo di vita delle apparecchiature e formare un meccanismo di manutenzione preventiva di "manutenzione anziché riparazione" attraverso la partecipazione di tutto il personale, in modo da raggiungere gradualmente zero guasti alle apparecchiature.
2: È importante risparmiare sui costi e modificare rapidamente la produzione
Attualmente, è iniziata l'era dei piccoli lotti, delle varietà multiple e degli alti costi di produzione. Per la fabbrica di circuiti stampati, la perdita causata dal cambiamento della produzione e dall'arresto della linea di produzione è molto significativa. Una volta fermata la linea, una grande quantità di argento andrà persa.
Prendiamo ad esempio la macchina per lo stampaggio CNC. Generalmente, il tempo di cambio produzione può durare da 50 a 90 minuti alla volta e uno o due numeri di lotto devono essere modificati ogni giorno. Il direttore della fabbrica non può sopportare di pensare alla perdita di efficienza che ne deriva.
Inoltre, sono disponibili l'esposizione dello strato interno, la stampa di testo, la stampa anti-saldatura, l'esposizione di film secco, la perforazione e altri processi. Il tempo di cambio produzione varia da dieci minuti a decine di minuti.
Suggerimento: implementare attività di cambio produzione rapido per ridurre gradualmente il tempo di cambio produzione dei processi di cui sopra entro 10 minuti.
3: Se il tasso di passaggio del prodotto non viene aumentato, il profitto diminuirà
Il tasso di successo dei prodotti delle famose aziende del settore dei circuiti stampati non sarà mai scarso.
D'altra parte, alcune piccole imprese con prestazioni mediocri potrebbero non ottenere buoni risultati nel tasso di passaggio del prodotto. Il tasso totale di non qualificati di ciascun processo può raggiungere il 10% o più; Il tasso non qualificato di un singolo processo può variare dal 2% al 4% (come esposizione e sviluppo). La percentuale di passaggio del prodotto è scarsa. Se il valore aggiunto del prodotto non è elevato, i benefici della fabbrica non saranno molto migliori.
Uno dei motivi importanti è che la consapevolezza dei dipendenti sulla qualità del prodotto è debole. Come mostrato nella tabella sopra, il processo di produzione dei circuiti stampati è molto lungo. Se uno o due dipendenti in ciascun processo sono distratti e non prendono sul serio la qualità del prodotto, il tasso di passaggio una tantum dei prodotti sarà basso e il problema sarà molto serio.
Suggerimento: analizzare la correlazione tra scarsa qualità e stato delle apparecchiature, quindi adottare misure di miglioramento mirate. Quando si effettua il mantenimento della qualità, si dovrebbe prestare attenzione anche al miglioramento delle competenze del personale e di altri fattori rilevanti.
4: È necessario implementare la produzione snella in base alla situazione reale della fabbrica
Nelle fabbriche di PCB è difficile evitare fenomeni indesiderati come perdite, perdite e corrosione delle apparecchiature. Allo stesso tempo, poiché le fabbriche di PCB adottano per lo più la modalità di produzione suddivisa in officina, ci sono molti trasporti tra officine e tra processi, il che aggiunge molti costi inutili.
Suggerimento: promuovere vigorosamente la produzione snella, concentrandosi sul miglioramento della pulizia del corpo dell'attrezzatura e sul miglioramento dell'efficienza della movimentazione (logistica).
5: La sicurezza è la massima priorità. Le fabbriche di PCB devono prevenire rigorosamente gli incendi
I costi, la manutenzione delle apparecchiature, il tasso di successo e la produzione snella sono molto importanti per una fabbrica di circuiti stampati, ma per tutti gli addetti ai lavori, la prima regola che dovrebbero imprimersi nella mente dovrebbe essere: produzione sicura!
La sicurezza è prima di tutto!
Il processo di produzione dei circuiti stampati è lungo e complesso e nasconde molti pericoli. Se non presti molta attenzione, è probabile che porti al disastro.
Tra questi, l'incendio nella fabbrica di circuiti stampati è il "diavolo" che noi addetti ai lavori sentiamo e vediamo più spesso.
"Il fuoco è il nemico naturale dell'industria dei PCB", "l'industria con la più alta frequenza di incendi", sospirava qualcuno. Se guardiamo indietro alla storia dello sviluppo dell'industria dei PCB per oltre 30 anni, possiamo dire che l'incendio è seguito da vicino e molte famose fabbriche di PCB nel mondo sono state bruciate.
In questo contesto storico, "la protezione antincendio è la spina dorsale delle montagne d'oro e delle montagne d'argento" sta diventando sempre più importante. Pertanto, nel processo di produzione, il personale del circuito deve sempre prestare attenzione alla sicurezza della produzione, mettere la sicurezza al primo posto e prevenire rigorosamente gli incendi!
Suggerimento: secondo il riassunto degli addetti ai lavori, la galvanica e l'incisione sono i processi che hanno maggiori probabilità di provocare incendi; Le ragioni principali sono il trattamento chimico inadeguato, lo scarso controllo della temperatura e l'incendio del filo. Si consiglia di utilizzare D=LEC o altri metodi per condurre un'analisi dei rischi per la sicurezza sulle apparecchiature di produzione, quindi adottare le misure preventive corrispondenti e monitorare e verificare l'effetto
