Nel 1936, l'austriaco Paul Eisler utilizzò per la prima volta il circuito stampato nella radio. Nel 1943, gli americani applicarono principalmente questa tecnologia alle radio militari. Nel 1948, gli Stati Uniti hanno ufficialmente riconosciuto che questa invenzione può essere utilizzata per scopi commerciali. Dalla metà degli anni '50, i circuiti stampati sono stati ampiamente utilizzati.
Prima dell'emergere del PCB, l'interconnessione tra i componenti elettronici era completata dal collegamento diretto dei fili. Al giorno d'oggi, i fili esistono in laboratorio solo per applicazioni sperimentali; Il circuito stampato ha sicuramente occupato la posizione di controllo assoluto nell'industria elettronica.
Per aumentare l'area di cablaggio, le schede multistrato utilizzano più schede di cablaggio a una e due facciate. Un circuito stampato con uno a doppia faccia come strato interno, due a lato singolo come strato esterno o due a doppia faccia come strato interno e due a lato singolo come strato esterno, che è collegato alternativamente tra loro attraverso il posizionamento sistema e materiali isolanti leganti, e la grafica conduttiva sono interconnessi in base ai requisiti di progettazione, diventa un circuito stampato a quattro strati e sei strati, noto anche come circuito stampato multistrato.
Il laminato rivestito di rame è il materiale di supporto per la realizzazione di circuiti stampati. Viene utilizzato per supportare vari componenti e può realizzare il collegamento elettrico o l'isolamento elettrico tra di loro.
Dall'inizio del XX secolo alla fine degli anni '40 è emerso un gran numero di resine, materiali di rinforzo e substrati isolanti per materiali di supporto e la tecnologia è stata esplorata in via preliminare. Tutto ciò ha creato le condizioni necessarie per l'emergere e lo sviluppo del tipico materiale di substrato Zui per i circuiti stampati: il laminato rivestito di rame. D'altra parte, Zui ha inizialmente stabilito e sviluppato la tecnologia di produzione di PCB con incisione su lamina metallica (sottrazione) come il mainstream. Svolge un ruolo decisivo nel determinare la composizione strutturale e le condizioni caratteristiche del laminato rivestito di rame.
Nel circuito stampato, la laminazione è anche chiamata "laminazione", che si sovrappone al foglio singolo interno, al foglio semi polimerizzato e alla lamina di rame e viene pressata in una scheda multistrato ad alta temperatura. Ad esempio, un pannello a quattro strati deve essere pressato da un unico foglio interno, due fogli di rame e due gruppi di fogli semi polimerizzati.
Il processo di perforazione del PCB multistrato generalmente non viene completato in una sola volta, che è diviso in un trapano e due trapani.
Un trapano richiede un processo di affondamento del rame, ovvero il rame è placcato nel foro, in modo che gli strati superiore e inferiore possano essere collegati, come il foro passante, il foro originale, ecc.
Il secondo foro è il foro che non richiede l'affondamento del rame, come il foro della vite, il foro di posizionamento, la scanalatura di dissipazione del calore, ecc. La tasca in questi fori non ha bisogno di rame.
La pellicola è un negativo esposto. La superficie del PCB sarà rivestita con uno strato di liquido fotosensibile, asciugato dopo un test di temperatura di 80 gradi, quindi incollato sulla scheda PCB con una pellicola, esposta mediante una macchina per l'esposizione ai raggi ultravioletti e strappata la pellicola. Lo schema elettrico è presentato sul PCB.
L'olio verde si riferisce all'inchiostro rivestito su un foglio di rame sul PCB. Questo strato di inchiostro può coprire conduttori imprevisti ad eccezione dei pad di incollaggio, evitare cortocircuiti di saldatura e prolungare la durata del PCB nel processo di utilizzo; Viene generalmente chiamata saldatura a resistenza o antisaldatura; I colori sono verde, nero, rosso, blu, giallo, bianco, opaco, ecc. La maggior parte dei PCB utilizza inchiostro verde per saldatura, che di solito viene chiamato olio verde.
Il piano della scheda madre del computer è un PCB (circuito stampato), che generalmente adotta una scheda a quattro strati o una scheda a sei strati. Relativamente parlando, al fine di risparmiare sui costi, le schede madri di basso grado sono principalmente quattro strati: strato di segnale principale, strato di messa a terra, strato di alimentazione e strato di segnale secondario, mentre sei strati aggiungono uno strato di potenza ausiliaria e uno strato di segnale medio. Pertanto, la scheda madre a sei strati PCB ha una maggiore capacità di interferenza elettromagnetica e una scheda madre più stabile
