Il circuito stampato FPC può essere suddiviso in pannello singolo, scheda a doppia faccia e scheda multistrato in base al numero di strati del circuito. La scheda multistrato comune è generalmente una scheda a 4 strati o una scheda a 6 strati e la scheda multistrato complessa può raggiungere dozzine di strati.
Esistono tre tipi principali di circuiti stampati:
Pannello unico
Il pannello singolo è sul PCB più semplice. Le parti sono concentrate su un lato e i fili sono concentrati sull'altro lato. Quando sono presenti componenti patch, sono sullo stesso lato dei cavi e i dispositivi plug-in si trovano sull'altro lato. Poiché i fili appaiono solo su un lato, questo tipo di PCB è chiamato pannello singolo. Poiché ci sono molte restrizioni rigorose sul circuito di progettazione del pannello singolo, poiché c'è solo un lato, il cablaggio non può incrociarsi, ma deve percorrere un percorso separato, quindi solo i primi circuiti utilizzavano questo tipo di scheda.
Tavola a doppia faccia
Il circuito stampato a doppio pannello ha il cablaggio su entrambi i lati, ma per utilizzare i cavi su entrambi i lati, deve esserci un collegamento del circuito appropriato tra i due lati. Questo "ponte" tra i circuiti è chiamato foro pilota. Il foro guida è un piccolo foro riempito o rivestito di metallo sul PCB, che può essere collegato con i fili su entrambi i lati. Poiché l'area del pannello bifacciale è doppia rispetto a quella del pannello singolo, il pannello doppio risolve la difficoltà di cablaggio sfalsato nel pannello singolo e può essere collegato all'altro lato tramite fori. È più adatto per circuiti più complessi rispetto al pannello singolo.
Tavola multistrato
Scheda multistrato per aumentare l'area di cablaggio, le schede multistrato utilizzano più schede di cablaggio mono o bifacciali. Un circuito stampato con uno a doppia faccia come strato interno, due a lato singolo come strato esterno o due a doppia faccia come strato interno e due a lato singolo come strato esterno, che è collegato alternativamente tra loro attraverso il posizionamento sistema e materiali isolanti leganti, e la grafica conduttiva sono interconnessi in base ai requisiti di progettazione, diventa un circuito stampato a quattro strati e sei strati, noto anche come circuito stampato multistrato. Il numero di strati della scheda non significa che ci siano più strati di cablaggio indipendenti. In casi speciali verranno aggiunti strati vuoti per controllare lo spessore del pannello. Di solito, il numero di strati è pari e comprende i due strati più esterni. La maggior parte delle schede madri ha una struttura da 4 a 8 strati, ma tecnicamente è possibile ottenere quasi 100 strati di PCB in teoria. La maggior parte dei grandi supercomputer utilizza schede madri multistrato, ma poiché tali computer possono essere sostituiti da cluster di molti computer ordinari, le schede super multistrato sono state gradualmente abbandonate. Poiché tutti gli strati nel PCB sono strettamente combinati, generalmente non è facile vedere il numero effettivo. Tuttavia, se osservi attentamente la scheda madre, puoi comunque vederla.
caratteristica:
Il PCB può essere sempre più ampiamente utilizzato perché presenta molti vantaggi unici, che sono riassunti come segue.
Alta densità. Per decenni, l'alta densità di schede stampate si è sviluppata con il miglioramento dell'integrazione dei circuiti integrati e il progresso della tecnologia di installazione.
Alta affidabilità. Attraverso una serie di ispezioni, test e test di invecchiamento, può garantire il funzionamento a lungo termine (durata, generalmente 20 anni) e affidabile del PCB.
Designabilità. Per vari requisiti di prestazione di PCB (elettrici, fisici, chimici, meccanici, ecc.), la progettazione di PCB può essere realizzata attraverso la standardizzazione e la standardizzazione del design, con tempi brevi e alta efficienza.
Producibilità. Con una gestione moderna, è possibile eseguire produzioni standardizzate, su larga scala (quantitativa) e automatiche per garantire la costanza della qualità del prodotto.
Testabilità. Vengono stabiliti un metodo di prova relativamente completo, uno standard di prova, varie apparecchiature e strumenti di prova per rilevare e identificare la qualificazione e la durata dei prodotti PCB.
Assemblabilità. I prodotti PCB non sono solo convenienti per l'assemblaggio standardizzato di vari componenti, ma anche per la produzione di massa automatica e su larga scala. Allo stesso tempo, è anche possibile assemblare PCB e varie parti di assemblaggio di componenti per formare parti e sistemi più grandi fino all'intera macchina.
Manutenibilità. Poiché i prodotti PCB e le varie parti di assemblaggio dei componenti si basano su un design standardizzato e su una produzione su larga scala, anche queste parti sono standardizzate. Pertanto, una volta che il sistema si guasta, può essere sostituito in modo rapido, conveniente e flessibile per ripristinare rapidamente il sistema. Naturalmente si possono fare altri esempi. Come la miniaturizzazione, la trasmissione del segnale leggera e ad alta velocità del sistema
