Le nostre schede e schede per computer comuni sono fondamentalmente circuiti stampati a doppia faccia a base di tessuto di vetro in resina epossidica. Un lato è costituito dai componenti plug-in e l'altro lato è la superficie di saldatura dei piedini dei componenti. Si può notare che i punti di saldatura sono molto regolari. La discreta superficie di saldatura dei piedini dei componenti di questi punti di saldatura è chiamata piazzola. Perché altri modelli di filo di rame non possono essere stagnati. Perché c'è uno strato di pellicola resistente alla saldatura ad onda resistente alla saldatura sulla superficie di altre parti ad eccezione dei pad che devono essere saldati. La maggior parte delle sue pellicole di resistenza alla saldatura superficiale sono verdi e alcune adottano il giallo, il nero, il blu, ecc., quindi l'olio di resistenza alla saldatura è spesso chiamato olio verde nell'industria dei PCB. La sua funzione è prevenire la formazione di ponti durante la saldatura ad onda, migliorare la qualità della saldatura e risparmiare saldatura. È anche un permanente dei pannelli stampati. Lo strato protettivo a lunga durata può prevenire l'umidità, la corrosione, la muffa e l'abrasione meccanica. Visto dall'esterno, il film di resistenza alla saldatura verde con superficie liscia e brillante è un olio verde fotosensibile termoindurente per piastre di coppia di film. Non solo l'aspetto è di bell'aspetto, ma anche la precisione del pad è elevata, il che migliora l'affidabilità del giunto di saldatura.
Possiamo vedere dalla scheda del computer che ci sono tre modi per installare i componenti. Il modello di utilità si riferisce a un processo di installazione plug-in per la trasmissione, in cui i componenti elettronici sono inseriti nel foro passante di una scheda a circuito stampato. In questo modo, è facile vedere che i fori passanti del circuito stampato fronte-retro sono i seguenti: primo, semplici fori di inserimento dei componenti; In secondo luogo, l'inserimento dei componenti e l'interconnessione su entrambi i lati tramite fori; Terzo, semplici fori passanti a doppia faccia; Il quarto è l'installazione della piastra di base e il foro di posizionamento. Gli altri due metodi di installazione sono l'installazione superficiale e l'installazione diretta del chip. In effetti, la tecnologia di installazione diretta del chip può essere considerata una branca della tecnologia di installazione in superficie. È incollare il chip direttamente sulla scheda stampata, quindi interconnetterlo alla scheda stampata con il metodo di saldatura a filo, il metodo di trasporto del nastro, il metodo del chip flip, il metodo del fascio di piombo e altre tecnologie di imballaggio. La superficie di saldatura si trova sulla superficie dell'elemento.
La tecnologia a montaggio superficiale presenta i seguenti vantaggi:
1. Poiché la scheda stampata elimina in gran parte la tecnologia di interconnessione di grandi fori passanti o interrati, migliora la densità del cablaggio sulla scheda stampata, riduce l'area della scheda stampata (generalmente un terzo di quella dell'installazione plug-in), e riduce il numero di livelli di progettazione e il costo della scheda stampata.
2. Il peso è ridotto, le prestazioni sismiche sono migliorate e la saldatura colloidale e la nuova tecnologia di saldatura vengono adottate per migliorare la qualità e l'affidabilità del prodotto.
3. Quando la densità del cablaggio viene aumentata e la lunghezza del cavo viene ridotta, la capacità parassita e l'induttanza parassita vengono ridotte, il che è più favorevole per migliorare i parametri elettrici della scheda stampata.
4. Rispetto all'installazione plug-in, è più facile realizzare l'automazione, migliorare la velocità di installazione e la produttività del lavoro e ridurre di conseguenza i costi di assemblaggio.
Dalla tecnologia di montaggio superficiale di cui sopra, possiamo vedere che il miglioramento della tecnologia dei circuiti stampati è migliorato con il miglioramento della tecnologia di confezionamento dei chip e della tecnologia di montaggio superficiale. Ora vediamo che il tasso di adesione superficiale delle schede e delle schede dei computer è in aumento. In effetti, questo tipo di circuito stampato non può soddisfare i requisiti tecnici della grafica del circuito serigrafico con trasmissione. Pertanto, per il normale circuito stampato ad alta precisione, il suo schema di circuito e il modello di resistenza alla saldatura sono fondamentalmente costituiti da circuito fotosensibile e olio verde fotosensibile.
Con la tendenza allo sviluppo dell'alta densità del circuito stampato, i requisiti di produzione del circuito stampato sono sempre più elevati. Sempre più nuove tecnologie vengono applicate alla produzione di circuiti stampati, come la tecnologia laser, la resina fotosensibile e così via. Quanto sopra è solo un'introduzione superficiale. Ci sono ancora molte cose non spiegate nella produzione di circuiti stampati a causa di limitazioni di spazio, come foro sepolto cieco, scheda ferita, scheda in teflon, tecnologia della litografia e così via.
