Esistono tre tipi di fori passanti FPC FPC
1. Foratura NC
Allo stato attuale, la maggior parte dei fori praticati nella scheda stampata flessibile fronte-retro sono ancora praticati dalla perforatrice NC. La foratrice a CN è sostanzialmente la stessa utilizzata nel cartone rigido stampato, ma le condizioni di foratura sono diverse. Poiché la scheda stampata flessibile è molto sottile, è possibile sovrapporre più pezzi per la perforazione. Se le condizioni di perforazione sono buone, è possibile sovrapporre 10 ~ 15 pezzi per la perforazione. La piastra di base e la piastra di copertura possono utilizzare un laminato fenolico a base di carta o un laminato epossidico in tessuto di fibra di vetro o una piastra di alluminio con uno spessore di 0,2 ~ 0,4 mm. Sul mercato sono disponibili punte da trapano per cartoncini stampati flessibili. Le punte da trapano per la foratura di pannelli stampati rigidi e le frese per la fresatura di sagome possono essere utilizzate anche per i pannelli stampati flessibili.
Le condizioni di lavorazione di foratura, fresatura, film di copertura e lamiera di rinforzo sono sostanzialmente le stesse. Tuttavia, grazie all'adesivo morbido utilizzato nei materiali stampati flessibili, è molto facile aderire alla punta del trapano. È necessario controllare frequentemente lo stato della punta e aumentare opportunamente la velocità di rotazione della punta. Per i pannelli stampati flessibili multistrato o i pannelli stampati flessibili rigidi multistrato, la perforazione deve essere particolarmente attenta.
2. Punzonatura
La micro apertura di punzonatura non è una nuova tecnologia, che è stata utilizzata nella produzione di massa. Poiché il processo di avvolgimento è una produzione continua, ci sono molti esempi di utilizzo della punzonatura per elaborare il foro passante dell'avvolgimento. Tuttavia, la tecnologia di punzonatura in batch è limitata alla perforazione di fori con un diametro di 0,6 ~ 0,8 mm. Rispetto alla foratrice a CN, il ciclo di lavorazione è lungo ed è necessaria un'operazione manuale. A causa delle grandi dimensioni del processo iniziale, lo stampo di punzonatura è corrispondentemente grande, quindi il prezzo dello stampo è molto costoso. Sebbene la produzione in serie sia vantaggiosa per ridurre i costi, l'onere dell'ammortamento delle apparecchiature è elevato, la produzione in piccoli lotti e la flessibilità non possono competere con la perforazione NC, quindi non è ancora popolare.
Tuttavia, negli ultimi anni, sono stati fatti grandi progressi nella precisione degli stampi e nella foratura a controllo numerico della tecnologia di punzonatura. L'applicazione pratica della punzonatura nel cartone stampato flessibile è stata molto fattibile. L'ultima tecnologia di produzione di stampi può produrre fori con un diametro di 75 um che possono essere perforati in un laminato rivestito di rame senza adesivo con uno spessore del substrato di 25 um. Anche l'affidabilità della punzonatura è piuttosto elevata. Se le condizioni di punzonatura sono appropriate, possono essere perforati anche fori con un diametro di 50 um. Anche il dispositivo di punzonatura è stato controllato numericamente, e lo stampo può anche essere miniaturizzato, quindi può essere ben applicato alla punzonatura di schede stampate flessibili. La foratura e la punzonatura CNC non possono essere utilizzate per la lavorazione di fori ciechi.
3. Perforazione laser
I fori passanti più fini possono essere praticati con il laser. Le macchine di perforazione laser utilizzate per perforare i fori nei pannelli stampati flessibili includono la piattaforma di perforazione laser ad eccimeri, la piattaforma di perforazione laser ad anidride carbonica a impatto, la piattaforma di perforazione laser YAG (granato di alluminio di ittrio), la piattaforma di perforazione laser ad argon, ecc.
La perforatrice laser CO2 a impatto può perforare solo lo strato isolante del materiale di base, mentre la perforatrice laser YAG può perforare lo strato isolante e la lamina di rame del materiale di base. La velocità di perforazione dello strato isolante è ovviamente superiore a quella di perforazione della lamina di rame. È impossibile utilizzare la stessa perforatrice laser per tutte le lavorazioni di perforazione e l'efficienza produttiva non può essere molto elevata. Generalmente, la lamina di rame viene prima incisa per formare il modello di fori, quindi lo strato isolante viene rimosso per formare fori passanti, in modo che il laser possa praticare fori con fori estremamente piccoli. Tuttavia, in questo momento, la precisione della posizione dei fori superiore e inferiore può limitare il diametro del foro del foro. Se viene praticato un foro cieco, purché la lamina di rame su un lato sia incisa, non ci sono problemi di precisione della posizione su e giù. Questo processo è simile all'incisione al plasma e all'incisione chimica descritte di seguito.
