Pertanto, generalmente, il film di copertura del rotolo viene sigillato in sacchetti di plastica di polietilene. Dopo averla tolta dalla cella frigorifera, la busta sigillante non va aperta immediatamente, ma va riposta nella busta per diverse ore. Quando la temperatura raggiunge la temperatura ambiente, il film di copertura può essere estratto dal sacchetto sigillante per la lavorazione.
La finestra di apertura del film di copertura utilizza la foratrice e fresatrice a CN o il punzone. La velocità di rotazione della foratura e fresatura NC non può essere eccessiva. Tale costo di operazione è elevato e questo metodo non è generalmente utilizzato nella produzione di massa. 10 ~ 20 pellicole di copertura con carta di rilascio devono essere sovrapposte insieme e fissate con piastre di copertura superiore e inferiore prima dell'elaborazione. L'adesivo semi indurito è facile da aderire alla punta del trapano, con conseguente scarsa qualità. Pertanto, dovrebbe essere ispezionato più frequentemente rispetto alla perforazione di una lastra di lamina di rame e i detriti generati durante la perforazione dovrebbero essere rimossi. Durante la lavorazione della finestra del film di copertura con il metodo della punzonatura è possibile utilizzare una matrice semplice e la matrice di punzonatura viene utilizzata per la lavorazione di fori batch con un diametro inferiore a 3 mm. Quando il foro della finestra è grande, viene utilizzato lo stampo e il lotto di piccole e medie dimensioni di piccoli fori viene elaborato mediante perforazione e matrice NC e viene elaborato il film di copertura
Dopo aver rimosso la pellicola di rilascio dalla pellicola di copertura con il foro della finestra, incollarla sul supporto con il circuito inciso. Prima della laminazione, pulire la superficie del circuito per rimuovere l'inquinamento superficiale e l'ossidazione. Metodi chimici per la pulizia delle superfici. Dopo aver rimosso la pellicola di rilascio, sulla pellicola di copertura sono presenti numerosi fori di varia forma, che diventa completamente una pellicola priva di intelaiatura, particolarmente difficile da operare. Non è facile sovrapporre e allineare il foro di posizionamento con la posizione sulla linea. Attualmente, le fabbriche di produzione di massa si affidano ancora all'allineamento e alla laminazione manuali. Gli operatori individuano prima accuratamente il foro della finestra della pellicola di copertura e la piastra di collegamento e il terminale del modello di linea, quindi lo riparano temporaneamente dopo la conferma. Infatti, se le dimensioni di entrambi i lati del cartone stampato flessibile o del film di copertura cambiano, non è possibile posizionarlo con precisione. Se le condizioni lo consentono, il film di copertura può essere suddiviso in più pezzi prima del posizionamento della laminazione. Se la pellicola di copertura viene tesa con la forza per l'allineamento, causerà una pellicola più irregolare e una maggiore variazione delle dimensioni, che è un motivo importante per le rughe nella produzione delle lastre.
Il saldatore elettrico o la semplice pressatura possono essere utilizzati per fissare temporaneamente il film di copertura. Questo è un processo che dipende completamente dal funzionamento manuale. Per migliorare l'efficienza della produzione, diverse fabbriche hanno pensato a molti modi.
